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丽江pe管热熔焊机价格来电洽谈 济南一点通保障

发布单位:济南一点通机械设备有限公司  发布时间:2022-8-2












手动热熔对接焊机使用方式的详细教程:手动热熔对接焊机适用于工地、沟槽中连接pe、pp、pvdf管材与管材、管材与管件热熔焊接,也可在车间使用。由机架、铣刀、独立加热板、铣刀与加热板支架四部分组成。这种热熔对接焊机的加热板采用独立温控系统,聚四氟乙烯表面涂层;小心擦洗设备,注意不要使用容易破坏绝缘的材料擦洗设备,不要使用磨料、溶剂等。采用电动新型铣削方式,具有单、双面铣削功能;铣刀片选用工具钢,双刀刃设计、可调换双面使用;机架主要部分为铝合金材料,结构简便,小巧,使用方便;单人操作,适宜复杂情况下使用。手动热熔对接焊机使用的时候,先是接好油管、电热板连线、铣刀电源线;插上总电源线,打开机箱左侧总电源开关及液压电机开关;通过设置开关,将加热温度设定为220℃。打开加热开关。?将待对接管材固定于夹具两端。两根管材的间隙以能放入铣刀盘为宜。放上铣刀盘,将对接里昂端铣平,注意:应先启动铣刀,然后启动油缸缓缓前进。切削压力由小到大调至油缸慢慢移动为宜,注意:切削压力不得大于3mpa,当出现连续切削时,撤去铣刀盘。通过调节夹具的松紧来校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%。?当加热板达到设定温度后,将加热放置于夹具两端面之间。按住液压开关“进”,将管材两端面压至电热板加热,当两端面受压达到相应翻边时,松开开关,保持吸热状态。达到吸热时间后,按下液压开关“退”,退回油缸,迅速取出电热板后,立即按下“进”位,使两端面对接受压直至出现3mm左右翻边时,立即松开按钮;然后冷却至环境温度。卸除固定夹具。?






管件热熔焊机的选择和使用技巧:在施工时,一般当电源距焊机在50米内时需要选用2.5mm2的输入电缆线,以此类推,距离越长,使用电缆线电压越大,当电网电压不符合要求时,这个时候必须选用发电机来支持供电。在使用管件热熔焊机时是有严格要求的,必须是人员和有证人员来进行使用,非人员,不得靠近,以免给操作人员带来不---的危险。管件热熔焊机控制箱连有一个压力传感器和温度探头,可控制和调节加热板温度,也能控制焊接过程中预热阶段、吸热阶段、转换阶段、焊接阶段、冷却阶段等5个阶段的时间参数。工作时允许各阶段设置不同的压力及维持时间并记录,每个工作循环可自动记录并重复操作。一组新的焊接参数被选定,如果实际参数超差,将会出现报警提示。全自动管件热熔焊机可以实现一致、---、可重复的操作;系统将控制监视并记录焊接过程中各阶段的主要参数,以判断每一焊口的状况;焊机有数据检索存储装置和数据接口,能存贮和焊接数据;加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。铣削管道端面后,能够自动检查管道是否夹装牢固;自动测量拖动压力以及自动补偿拖动力。根据选定参数自动监控热板温度,只有热板温度在设定的工作温度范围内时,焊机才能进行焊接;热板放入待焊两管材端面之后的所有阶段(加压、卷边、力降至拖动压力、吸热压力和时间、切换:机架打开/热板抽出/机架闭合、加压、保压、冷却)自动进行;微处理器采用闭环控制系统。






塑料热熔焊接机工艺:1,材料:所有能够热塑变形的材料都适用。2,对于难焊的材料,要求高速振动、高功率、高压力、瞬间熔合。如尼龙料一般要求功率2600瓦以上,压力5kg以上,温度300度以上,时间0.5s左右。如果长时间发振,会把尼龙内的波纤震碎,改变了尼龙的性能。3,对于相对较易焊的材料功率、压力可适当降低,熔合时间适当延长。如pc料一般要求功率2600瓦左右,压力5kg左右,温度280-350度,时间1s内。4,对于比较容易焊的材料功率、压力---,熔合时间更长。如abs料一般要求功率压力3-4kg以上,温度260-300度,时间1.8s左右。加热完毕后,立即退出加热工具,用均匀外力将插口伸入承口达标线的---,在承口端部形成均匀凸缘。5,热熔机铆接的凭经验判断和工艺参数控制。可通过调节温度、压力、时间等参数来---。6,热熔机铆接后铆点高度尺寸的稳定性,即公差在0.2-0.3mm内。







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